Стоунлайт Газоблок (м3)

 Газоблок Стоунлайт виготовляється на заводі в м. Бровари Київської області. Це найпопулярніший продукт серед виробників газобетонних блоків, і є найоптимальнішим варіантом за ціною якостю.

Газоблок - пористий бетон, який складається з безлічі маленьких повітряних пір. Завдяки цьому він має високий ступінь звуко- і теплоізоляції. Він не потребує додаткових звукоізолюючих робіт. Має низький коефіцієнт теплопровідності, що з економічної точки зору позитивно позначається на опаленні будинку в зимовий період, а також кондиціонуванні в літні дні.

Газоблок служить для будівництва основних несучих стін (використовується товщиною 200 мм), а також перегородок (товщина 100мм).

Газоблок має ряд переваг перед іншими будівельними матеріалами: легкість, екологічність, низька теплопровідність, енергозбереження, відмінна звукоізоляція, пожежна безпека, міцність, легкий в обробці.

Використання газобетонних блоків, завдяки їх розмірами, дозволяє значно економити час на зведення стін. Будівництво стін з газоблоку перевищує будівництво з використанням цегли в 5-7разів. Також значно економить споживання розчинної суміші, на яку клеїться газоблок. Завдяки своїй легкості не вимагає великих масивних фундаментів.

За призначенням газоблок ділиться на основний (стіновий) і перегородковий.

Розміри газоблоку:

Перегородковий - 100х200х600мм. В одному метрі кубічному 83 штуки.

Стіновий - 200х300х600мм. В одному метрі кубічному 28 штук.

Технологія виготовлення газобетонних блоків досить складна. Крім точного дозування і дотримання пропорцій суміші, куди входить кварцовий пісок, вапно, цемент і, головний інгредієнт - алюмінієвий порошок або паста. Саме він є газоутворюючою речовиною.

Крім того, технологія виготовлення включає безліч обов'язкових процесів, які при кустарному або дрібному виробництві просто ігноруються, що не може не позначитися на міцності теплоізоляційних якостях газобетонних блоків.
Наприклад, на заводі Стоунлайт в Броварах що під Києвом використовується технологія автоклавного твердіння, коли сирі газобетонні блоки поміщають в автоклавні печі і під певною температурою при високому тиску відбувається затвердіння газобетону.

Блоки, які виходять при такому способі виробництва, марки D400 виходять більш міцними і сухими. Упаковується продукція в герметичну упаковку і може зберігатися поза приміщеннями і навісів.
Завод має вдале розміщення виробничих потужностей і основного складу в Броварах і додатковий склад під Білгородом. Це дає можливість заощадити на доставці по всьому київському регіону
Укладання газоблоків
Укладання блоків з пористого бетону здійснюється на спеціальний клей.

Деякі майстри здійснюють кладку і на простий розчин, але шви між блоками виходять дуже товстими і через них з приміщення йде тепло - так звані мости холоду.
Нанесення клею може здійснюватися вручну, традиційним способом за допомогою мастерка. Але в цьому випадку в обов'язковому порядку необхідно нанести рельєфні смуги спеціальним шпателем з зубцями.

Більш доцільно використовувати спеціальні пристрої для швидкого і дозованого нанесення. Це не тільки значно заощадить клейову суміш, а й прискорить процес нанесення і укладання блоків.

Однак такий інструмент слід підбирати в залежності від товщини стін будинку.

Армування
Важливим елементом кладки з газоблоків є армування рядів. Тобто прокладка арматури для додаткового зміцнення і додання жорсткості всій конструкції. Армування роблять через кожні 4-6 рядів, але при цьому біля фундаменту і під дахом армують два ряди підряд через три ряди.
На поверхні блоків не передбачено спеціальних пазів, але враховуючи, що матеріал досить добре піддається обробці їх можна вибрати безпосередньо в укладеному ряду спеціальним інструментом.

Зміцнення проводиться арматурою 8 мм в один або два ряди. Крім того багато будівельників практикують розміщення всередині стін різних комунікацій.

Для цього в блоках вибиваються набагато більші пази.